Integrated Maintenance for Improved Productivity & Products
- Reference number
- PV08-0033
- Start and end dates
- 080901-120831
- Amount granted
- 0 SEK
- Administrative organization
- Luleå University of Technology
- Research area
- Other
Summary
The Swedish industries are spending more than 200 billion SEK/year on maintenance actions. Therefore, it is essential to increase both the scientific and application oriented understanding, regarding maintenance. The research project will be achieving this by means of performing industrial case studies that will combine long time research experiences to solve critical industrial problems, resulting in an increased productivity, decreased production costs, improved engineering design and products. The project is based on collaboration among research groups at Luleå University of Technology, Mälardalen University and several industrial partners representing small, medium and large industries. Two case studies will be performed at Volvo Aero, Volvo Body Components, Berg Propulsion and Boliden. The case studies will focus on manual and automatic LHD machines studying maintenance and productivity cost analysis, optimal maintenance actions and strategies for production of car bodies and for production process control in aerospace industry and also measurements of relevant parameters for maintenance actions of propeller shafts and adjustments of propeller pitch. The project will create a top of the line world class network of competence consisting of academia and industry concerning measurement systems for "intelligent" condition monitoring, theoretical and practical usable models for predicting optimal service intervals, total productive costs reliability and availability.
Popular science description
Den svenska industrin satsar mer än 200 miljarder kronor /år på underhåll av produktionsutrustning och produkter. Forskning inom detta område kan resultera i omfattande besparingar, ökad produktivitet och bätte utformning av produkter. Industrin har därför föreslagit ett forskningsprojekt som syftar till att lösa dessa utmaningar. Forskningsprojektet kommer uppnå detta genom att utföra ett antal vetenskapligt förankrade industriella fallstudier som kombinerar mångårig forskningserfarenhet med industrins målfokus. Därmed skapas en långsiktig och hållbar grund för högre produktivitet, lägre produktionskostnader, bättre utformning av produkter och utrymme för miljöeffektivare produktion. Projektet baseras på samarbete mellan forskargrupper vid Luleå tekniska universitet och Mälardalens Högskola samt med både stora och mindre företag.Two fallstudier kommer att utföras på Berg Propulsion, Sandviken Mining, Volvo Aero och Volvo Cars Body Componets. Fallstudierna täcker tillsammans områden manuella/automatiska gruvmaskiner med totala underhålls och produktivitets¬kostnads¬analyser, optimala underhållsåtgärder och strategier för produktion av bilkarosser och komponenter till flyg och rymdindustri samt mätning av relevanta parametrar hos fartygsaxlar för underhållsåtgärder och styrning av propellervinklar. Projektet skapar ett Svenskt världsledande kompetensnät som omfattar både akademin och industrin inom mätmetoder och system för ”intelligent” tillståndskontroll, teoretiska och praktiskt användbara modeller för prediktering av serviceintervall och totalkostnader samt för tillförlitlighet och tillgänglighet.