Integrerat underhåll för förbättrad produktivitet &produkter
- Diarienummer
- PV08-0033
- Start- och slutdatum
- 080901-120831
- Beviljat belopp
- 0 kr
- Förvaltande organisation
- Luleå University of Technology
- Forskningsområde
- Övrigt
Summary
Underhållskostnadrna i den svenska industrin uppgår till ca 200 Miljarder SEK årligen. Att öka både den vetenskapliga och tillämpningsorienterade förståelsen inom underhåll är därför centralt för industrins konkurrenskraft. Forskningsprojektet uppnår detta genom att utföra ett antal vetenskapligt förankrade industriella fallstudier som kombinerar mångårig forskningserfarenhet med industrins målfokus vilket skapar en hållbar grund för högre produktivitet, lägre produktionskostnader och bättre produktutformning. Projektet baseras på samarbete mellan forskargrupper vid Luleå tekniska universitet och Mälardalens högskola samt med stora och mindre företag. Fallstudier utförs på Berg Propulsion, Boliden AB, Volvo Aero och Volvo Cars Body Componets. Fallstudierna innefattar manuella/automatiska gruvmaskiner med totala underhålls/produktivitetskostnadsanalyser, minimering av processtörningar/ underhållsåtgärder genom styrning av produktionsprocessen för bilkarosser och produktion/processövervakning till flyg/rymdindustri samt mätning av parametrar hos fartygsaxlar för underhållsåtgärder/styrning av propellervinklar. Projektet skapar ett Svenskt världsledande kompetensnät omfattande akademi och industri inom mätmetoder och system för ”intelligent” tillståndskontroll, teoretiska och praktiskt användbara modeller för prediktering av serviceintervall och totalkostnader samt för tillförlitlighet och tillgänglighet.
Populärvetenskaplig beskrivning
Den svenska industrin satsar mer än 200 miljarder kronor /år på underhåll av produktionsutrustning och produkter. Forskning inom detta område kan resultera i omfattande besparingar, ökad produktivitet och bätte utformning av produkter. Industrin har därför föreslagit ett forskningsprojekt som syftar till att lösa dessa utmaningar. Forskningsprojektet kommer uppnå detta genom att utföra ett antal vetenskapligt förankrade industriella fallstudier som kombinerar mångårig forskningserfarenhet med industrins målfokus. Därmed skapas en långsiktig och hållbar grund för högre produktivitet, lägre produktionskostnader, bättre utformning av produkter och utrymme för miljöeffektivare produktion. Projektet baseras på samarbete mellan forskargrupper vid Luleå tekniska universitet och Mälardalens Högskola samt med både stora och mindre företag.Two fallstudier kommer att utföras på Berg Propulsion, Sandviken Mining, Volvo Aero och Volvo Cars Body Componets. Fallstudierna täcker tillsammans områden manuella/automatiska gruvmaskiner med totala underhålls och produktivitets¬kostnads¬analyser, optimala underhållsåtgärder och strategier för produktion av bilkarosser och komponenter till flyg och rymdindustri samt mätning av relevanta parametrar hos fartygsaxlar för underhållsåtgärder och styrning av propellervinklar. Projektet skapar ett Svenskt världsledande kompetensnät som omfattar både akademin och industrin inom mätmetoder och system för ”intelligent” tillståndskontroll, teoretiska och praktiskt användbara modeller för prediktering av serviceintervall och totalkostnader samt för tillförlitlighet och tillgänglighet.