ShortCut2
- Diarienummer
- PV08-0060
- Start- och slutdatum
- 080901-110901
- Beviljat belopp
- 0 kr
- Förvaltande organisation
- Lund University
- Forskningsområde
- Övrigt
Summary
Tillverkningsmetoden skärande bearbetning är en av de mest värdeskapande metoderna inom tillverkningsindustrin och utgör en del av ryggraden i en industrination. Detta förhållande gäller speciellt för Sverige med två av världens ledande verktygsföretag i kombination med ett förhållandevis stort antal produktägare i form av större verkstadsföretag med tillhörande underleverantörer. För att kunna optimera och effektivisera en skärprocess med avseende på t.ex. detaljkostnad eller bearbetningstid krävs samordnande utvecklingsaktiviteter som innefattar tvärvetenskapliga frågeställningar inom hela produktframtagningsprocessen. Projektet skall leda till industriellt implementerade regler och anvisningar för att finna optimala produktionsförutsättningar vid skärande bearbetning där även produktutvecklingsprocessen beaktas. Resultaten från projekten kommer att illustreras i form av demonstratorer vid medverkande företag. Ett mål är att visa exempel på konkreta kostnadsbesparingar på minst 20 % genom formaliserad samverkan mellan konstruktion och produktion. Ett annat mål är att kunna väga och beskriva balansen mellan ”kundvärde” och produktionskostnader t.ex. vid införande av ett mer högpresterande arbetsmaterial. Sammansättningen av ShortCut2 medger en unik möjlighet att integrera kunskap från samtliga kritiska områden; akademi, verktygstillverkare, arbetsmaterialtillverkare och slutanvändare med egna produkter, detta i motsats till tidigare satsningar inom området.
Populärvetenskaplig beskrivning
Sverige är en ledande industrination, med världsledande företag inom verktygstillverkning, materialtillverkning och produkttillverkning, t.ex. av fordon. Dessa branscher har stor betydelse för Sveriges export och sysselsättning. Konkurrensen utifrån är stor, inte minst från låglöneländer. Därför är det viktigt att Sverige ständigt finner nya konkurrensmedel för att fortsätta att leda utvecklingen. Detta måste i princip alltid bygga på att höja kompetensen inom samtliga delar av produktframtagningsprocessen. ShortCut2 är ett projekt som avser att skapa nya metoder och arbetssätt för ekonomisk värdering av olika materials bearbetbarhet och vägning mot det kundvärde som skapas under produktutvecklingen. ShortCut2 kommer att fokusera på att kartlägga och värdera olika materials skärbarhet, ur ett ekonomiskt och tekniskt perspektiv. Resultaten från ShortCut1 kommer här att utgöra viktiga byggstenar. För att kunna optimera och effektivisera en skärprocess med avseende på t.ex. detaljkostnad eller bearbetningstid krävs samordnande utvecklingsaktiviteter som innefattar tvärvetenskapliga frågeställningar inom hela produktframtagningsprocessen. Ett stort antal faktorer, ofta 70–100 faktorer styr bearbetningsresultatet, enskilt eller i kombination. Ett stort problem som föreliggande projekt adresserar är att finna optimala kombinationer mellan alla dessa faktorer med avseende på detaljkostnaden. För att lösa detta problem måste nya arbetssätt (rutiner) och optimeringsmodeller utvecklas. Problemet accentueras då flera led av mer eller mindre konkurrerande underleverantörer involveras. Projektet skall leda till industriellt implementerade regler och anvisningar för att finna optimala produktionsförutsättningar vid skärande bearbetning där även produktutvecklingen att involveras. Sammansättningen av ShortCut2 medger en unik möjlighet att integrera kunskap från samtliga kritiska områden; akademi, verktygstillverkare, arbetsmaterialtillverkare och slutanvändare med egna produkter, detta i motsats till tidigare satsningar inom området. Resultaten från projekten kommer att illustreras i form av demonstratorer vid medverkande företag. Ett mål är bl.a. att visa exempel på konkreta kostnadsbesparingar på minst 20 % genom formaliserad samverkan mellan konstruktion och produktion. Ett annat mål är att kunna väga och beskriva balansen mellan ”kundvärde” och produktionskostnader t.ex. vid införande av ett mer svårbearbetat högpresterande arbetsmaterial.