Hoppa till innehåll
EN In english

In-situ /In-operando undersökningsmetoder för bearbetning

Diarienummer
APR20-0029
Projektledare
M´Saoubi, Rachid
Start- och slutdatum
210501-270430
Beviljat belopp
1 493 500 kr
Förvaltande organisation
Lund University
Forskningsområde
Materialvetenskap och materialteknologier

Summary

Följande projekt kommer i detalj att undersöka mekaniken och mikrostrukturella aspekter som är förknippade med plastflöde med hög belastning vid höghastighetsbearbetning av värmebeständiga superlegeringar med låg diffusivitet och deras inverkan på verktygsnedbrytning och maskinbearbetad ytintegritet. Följande mål har definierats: - att utveckla experimentella metoder för karakterisering av processkontakt / verktyg / arbetsstycks kontaktförhållanden vid höghastighetsbearbetning. - att utveckla in-situ / in-operando experimentella metoder för undersökning av nedbrytningsmekanismer för verktyg / beläggning (t.ex. diffusion, kemiskt slitage, oxidation) under högtryck-hög temperatur. - att tillämpa Synchrotron-baserade röntgenanalysmetoder för att karakterisera påverkan av verktygsmaterial / beläggning / geometrisk design och processparametrar på ytbearbetning av bearbetat arbetsstycke. Resultatet från detta projekt kommer att ge Seco Tools vetenskaplig kunskap för att vidareutveckla en robust vetenskaplig baserad teknisk kompetensplattform för att designa och optimera verktygsmaterial och beläggningslösningar med förbättrade egenskaper för att uppnå en förutsägbar bearbetningsprestanda.

Populärvetenskaplig beskrivning

Sandvik Machining Solutions (SMS) is a business area of the Sandvik Group, which Seco Tools is a part of. SMS holds a world leading position in the metal cutting tool industry sector with world market share of 35% and plays also an important role in the Swedish manufacturing sector where the demands for increased productivity requires the development of high performance products and advanced metal cutting solutions for a more efficient component manufacture. In order to meet these challenges and remain competitive on the market, robust knowledge-based competence platforms are needed for developing new cutting tool geometries, tool and coating materials. In the latter, the optimisation of a particular material design and synthesis route for the tool/coating material remains a crucial step that often determines the mechanical properties and wear performance of the final product. The proposed research represents an important step in this direction where accordingly a competence platform utilising advanced “in-process” material characterisation will be developed for studying in details the cutting behaviour and tool degradation properties of ultrahard cutting tool materials at elevated temperatures and pressures approaching those typically encountered in metal cutting operations. The research work will be carried out at the department of Mechanical Engineering at Lund University and will also leverage on the proximity to large scale infrastructure such as MaxIV laboratory for industrial utilisation of synchrotron based radiation techniques for material characterisation.